<form id="tbnvv"></form>
    <form id="tbnvv"><nobr id="tbnvv"><menuitem id="tbnvv"></menuitem></nobr></form>
    <noframes id="tbnvv">

    <address id="tbnvv"><nobr id="tbnvv"><meter id="tbnvv"></meter></nobr></address>

          <noframes id="tbnvv">
          歡迎來到宜興市金凱瑞爐業有限公司網站!
          熱門關鍵詞:

          玻璃退火爐,熱風循環爐,立式管式爐

          聯系我們

          宜興市金凱瑞爐業有限公司

          聯系人:陳經理

          聯系方式:189-2130-3866

          聯系方式:157-1615-2225

          地址:江蘇省宜興市和橋工業園創業大道18號(英超環保內)

          熱風循環爐,高溫實驗爐


          烘干爐

          烘干爐
          烘干爐
          烘干爐
          烘干爐
          烘干爐
          訪問量 : 2602
          編輯時間 : 2019-10-18

          烘干

          烘干爐是由金凱瑞爐業有限公司自主研發、設計、生產的產品,該系列設備具有完美的性能設計, 安全性、可靠性、實用性均達較佳效果。該設備的控制系統國際領先,具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性等特點。

          1.設備的主要用途主要用于石墨粉體材料在氧化性氣氛中的連續性烘干。

          2.產品工藝基本條件

          2.1.1設備用途:石墨粉體材料在氧化性氣氛中的連續性烘干。

          2.1.2裝料方式:石墨粉體烘干時采用石墨或石英匣缽,匣缽置于輥棒上;匣缽在窯內雙排放置;匣缽尺寸:520×520×150mm,匣缽由需方自備或需方委托供方代購。

          2.1.3窯內氣氛:空氣、水蒸氣。物料在烘干過程中會產生水蒸氣等少量廢氣,廢氣中含鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等腐蝕性成分。

          2.1.4 燒成工藝:石墨粉體密度為0.7g/cm3,含水量25-30%,在加熱溫度600 ℃以下加熱4小時。

          2.1.5產品純度要求:在烘干過程中不能因設備問題對物料產生任何污染,而影響質量標準。水分要求:在烘干完成后,產品的含水量須達到≤0.1%。

          3.電爐技術性能

          3.1.1 爐膛尺寸(L×W×H):34000×1300×180mm

          3.1.2工作區尺寸(L×W×H):34000×1040×150mm

          3.1.3 窯體外形尺寸約(不含回轉尺寸)(L×W×H):38000×2400×1600mm;

          3.1.4 額定溫度:600 oC,常用溫度:400-500 oC,

          3.1.5 最大功率:300 KW;

          3.1.6 運行功率:≤220 KW (保溫功率和進料速度、爐頂排氣量有關,以實際為準);

          3.1.7 工作電源:三相四線380V,50HZ;

          3.1.8 加熱溫區:16區加熱區;

          3.1.9 控溫點數:16點控制,可控硅移相調壓;

          3.1.10控溫精度:≤±1oC;

          3.1.11恒溫區截面均勻性:≤±5oC;

          3.1.12表面溫升:≤60 oC;

          3.1.13加熱元件:預熱段采用高溫電阻絲OCr27Al7Mo2。

          3.1.14傳送速度:(4000-8500) mm/h(可調)連續可調),(變頻調速)常用速度:21600mm/h;

          3.1.15 調速方式:機械無級可調+變頻調速;

          3.1.16表面顏色:裝飾罩板靜電噴塑;

          3.1.17表面裝飾:裝飾罩板結構;

          3.1.18溫度控制柜:標準GGD柜;加熱控制柜尺寸:L2000×B600×H2000mm 。

          4.電爐結構描述

          4.1 電爐的技術特點

          4.1.1 采用多溫區加熱結構,爐膛溫度曲線調整方便。

          4.1.2 溫區控溫采用中間一點控溫、恒溫區截面溫差小,合理的溫區設計和低負荷設計,延遲加熱元件壽命。

          4.1.3 優質耐火保溫材料,具有優良的耐火保溫性能、抗腐蝕、高效節能,含鐵

          量低于0.3%。

          4.1.4 爐體結構方面:

          1)、窯體長34m,分12.5段制造,每節2720mm,用定位銷及螺栓連接。窯體由爐殼、爐膛、爐襯等部分組成。

          2)、爐殼由3 mm厚鋼板和型鋼焊制而成(要求焊縫平整光滑并且滿焊)。

          3)、爐膛材料選用重質一級高鋁,堅固耐用,耐腐蝕,鐵含量小于0.2%。

          4)、爐襯由輕質粘土磚、保溫磚和耐火纖維等輕質保溫材料砌筑而成。

          5)、窯頭及窯尾窯口上部安裝不銹鋼罩殼,保護法蘭被腐蝕。

          4.1.5窯爐輥道傳動

          1)、傳動系統包括主傳動裝置、返回輥道和回轉機構等部分,窯爐運行方向為順時針或逆時針運轉方向(客戶提供)。

          2)、主傳動裝置采用斜齒輪傳動,無級變頻調速(4組);陶瓷輥棒直徑φ60mm

          3)、返回輥道采用鏈條傳動,無級變頻調速(4組)。

          4)、所有傳動鏈條及齒輪均要求有良好的潤滑裝置,齒輪采用機油潤滑,齒輪浸油深度不小于5mm,油槽無滴漏現象。

          5)、為了提升窯爐外觀的美觀度。要求窯爐兩側設置裝飾掛板,掛板上安裝了裝卸把手,整個窯體,美觀、大方、氣派、高雅。裝飾掛板采用靜電噴塑,光澤度好,不沾污漬(顏色可根據客戶要求),進料口與出料口設置了不銹鋼罩殼,用于爐口廢氣排放。

          6)、進料與出料轉角機存在很多缺陷,經常誤動作,匣缽經常掉落,對客戶造成不必要的損失,本公司設計的進、出料轉交臺,克服了以上缺點,而且性能穩定,可靠性好,外形美觀、氣派,此裝置一般用于高檔次窯爐設備中。

          4.1.6 排煙管設置:

          升溫區設有不銹鋼排煙總管,用于排出升溫段物料里的含水量;排煙總管通過射流風機引出車間,排煙總管共計三組,通過翻板閥調節開度。

          4.1.7 降溫段:分為自然降溫區、緩冷區、水冷區、回轉線空冷。

          自然降溫區:高溫區之后有一段不加溫用以過度降溫以備進入緩冷區。

          緩冷區 :隔斷對流的形式加大等級對物料進行降溫,又不至于極速冷卻。

          水冷區 :爐膛上部設有水冷夾套。

          回轉線空冷:匣缽從爐膛移除后進入回轉線,在回轉線上充分冷卻。

          4.1.8溫區排布和加熱元件

          1)、全窯共分12個溫區,距爐口1360mm為不加熱過渡區,第一溫區長1813mm,功率36.8KW,第二溫區長1587mm,功率32.2KW,其他溫區長1700mm,功率23KW。

          2)、加熱元件選用陶瓷加熱管。

          4.2 溫區配置

          4.2.1 全窯共設計16套獨立控溫裝置控制。

          4.2.2 溫控儀表采用廈門智能儀表,溫度控制穩定,儀表可靠性高,具有超溫斷偶報警功能,儀表具有自動PID自整定、溫度補償、報警設定等功能。

          4.2.3 采用晶閘管模塊移相調壓控溫,具有軟起動等先進功能。

          4.2.4 采用GGD標準電控柜,造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。控制柜面板上裝有各加熱區電流表、電壓表、超溫報警燈,總電流、電壓表。

          4.2.5 控制柜面板上設有中文操作功能標簽,柜內導線端的線號清晰明確,與圖紙相符。

          4.2.6 熱電偶與儀表分度號:選用N分度熱電偶,共16支。

          4.2.7 傳動速度采用變頻器無級可調。

          4.3 窯體結構與傳動

          4.3.1窯爐可分為窯體、進料輥臺、出料輥臺、主傳動系統、加熱元件和控制柜等幾部分。

          4.3.2窯體長34mm,各節之間用螺栓聯接。

          4.3.3進料輥臺長約2m,裝于窯體前端;出料輥臺長2m,裝于窯體后端。進、出料輥臺用螺栓與窯體相連。

          4.3.4主傳動系統共分4組,采用變頻無極調速、斜齒輪傳動,主傳動電機有缺相保護、過電流保護和電機故障報警功能。

          4.3.5所有傳動齒輪均要求有良好的潤滑裝置,齒輪采用機油潤滑,齒輪浸油深度不小于5mm,油槽無滴漏現象。

          4.3.6為了提升窯爐外觀的美觀度。要求窯爐兩側設置裝飾掛板,掛板上安裝了裝卸把手,整個窯體,美觀、大方、氣派。裝飾掛板采用靜電噴塑,光澤度好,不沾污漬(顏色可根據客戶要求)。

          4.3.7窯體外側壁溫升≤60oC。遠離測溫點和電阻絲、輥棒之間的距離≥150mm。

          4.3.8接線護罩采用外掛式,護罩與輥棒相鄰一面加防護板,以防止員工檢修時觸電。

          4.3.9發熱元件不與排氣口在同一垂直線上。防止腐蝕性氣流的沖涮損壞加熱元件。

          4.3.10為了確保斷棍棒后不會拱窯,專門設置了斷棍棒報警。

          5.設備外觀

          5.1電爐制造精細,美觀氣派。

          5.2主體顏色裝飾罩板靜電噴塑。

          6.安裝條件

          6.1供電能力:三相380V±10%,50Hz,300KW。

          6.2電爐安裝應有相配套的電爐基礎及電纜布放電纜溝或橋架。

          6.3窯爐使用場所溫度:0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性體。

          7.用戶安裝責任

          7.1用戶負責基礎、引線槽、架的施工;一次電源到位、以及負責工藝調試。

          7.2負責窯爐就位及起重,窯爐的組裝。

          7.3免費提供安裝調試人員的食宿。

          8.質量保證

          8.1爐體質保期壹年(易損件:熱電偶、陶瓷輥棒、電阻絲棒、電阻絲內外瓷管等以及人為因素除外。)

          8.2質保期內凡屬供方設計、制造原因引起的質量問題,由供方負責免費維修。若因需方使用不當而引發設備故障,供方負責維修,費用由需方負擔。

          8.3質保期滿后設備出現故障,供方負責維修,所有費用由需方承擔。

          9.配件數量

          9.1陶瓷輥棒:備10支;

          9.2電阻絲棒:備5支

          9.3可控硅模塊:2只

          9.4熱電偶絲:N分度2支

          9.5陶瓷保護管:2支

           

           


          ?
          玻璃退火爐
          專業生產經營各類工業電爐、實驗電爐等熱處理設備
          服務熱線
          189-2130-3866
          地址:宜興市萬石鎮業集中區
          菠萝菠萝蜜在线观看,菠萝菠萝蜜免费视频,菠萝菠萝蜜高清视频,菠萝菠萝蜜视频在线3,菠萝菠萝蜜视频在线观看,菠萝菠萝蜜免费影院