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          玻璃退火爐,熱風循環爐,立式管式爐

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          宜興市金凱瑞爐業有限公司

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          地址:江蘇省宜興市和橋工業園創業大道18號(英超環保內)

          熱風循環爐,高溫實驗爐


          高溫管式爐

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          編輯時間 : 2019-10-18

          高溫管式

          高溫管式爐是由金凱瑞爐業有限公司自主研發、設計、生產的產品外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理控制臺采用智能PID數顯控制器、穩定性好、精度高,配有電流表、結構新穎爐門采用加厚、加固處理,防止變形爐襯采用高純氧化鋁和保溫棉,保溫效果好爐膛溫度時時檢測功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實際溫度,便于隨時觀察爐膛溫度情況)。具有過載保護和短路保護爐殼選用優質鋼板折邊焊接制成,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。真空度為-0.1mpa工藝成熟主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極

          管式爐均系采用國際先進技術,自行研制開發的高性能高節能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

          產品特點可選擇進口單設定點或40 段可編程控制器。節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫。均溫區長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標較高,處于國內領先水平。可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管可通氮氣 氫氣 氬氣等氣體選配:40段可編程控制器型號可選擇RS-485串口(另購)實現計算機通訊。一級機械抽真空泵。本電爐嚴格按用戶要求特別訂貨,主要用于產品的實驗研究及小批量生產。

          電爐為高溫節能型箱式爐。主要由以下部份組成:1臺爐體(含氣氛保護與真空裝置)1套硅碳棒加熱系統1套氣路系統1套溫度控制與顯示系統

          管式爐配套智能多段PID溫度控制器溫度控制系統采用先進的儀表(島電FP93),內置人工智能PID功能,加熱時,根據工藝要求自動進行多段加熱程序,達到有效與精確控制溫度.新爐在使用前必須按要求進行烘爐,客戶可以根據自身要求編制加熱曲線使用本爐.當本爐長期停用(累計6月以上)必須根據本說明書上的烘爐工藝要求重新烘爐一次。管式爐爐膛為一長方形,采用U形硅碳棒兩側加熱,共4根,安裝使用方便。其兩端開有圓孔,便于剛玉爐管穿過爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料,具有優良的節能性能和快速升溫性能。飛達電爐有限公司將為用戶提供技術先進的產品和優質的售后服務。歡迎撥打服務熱線:18921303866

            2. 技術參數

            2.1.1爐膛尺寸:φ80×340  mm爐管尺寸:φ100/φ80×1000 mm,材料:剛玉

            2.1.2額定功率: 6KW

            2.1.3額定溫度: 1400℃常用溫度:  1350℃

            2.1.4溫控點數: 1點 S型熱電偶1支

            2.1.5 工作電源:單相220V±10%  

            2.1.6加熱元件:  U形硅碳棒φ14/150/150×60,電阻2.4Ω,4根,接法2C2B。

            2.1.7 爐內氣氛:  氮氣 、氫氣 爐口采用水冷爐口,爐門密封采用硅橡膠。

            3. 電爐組成及保養

            電爐主要由以下部份組成:

            爐體(含氣氛保護與爐口冷卻裝置)氣路系統硅碳棒加熱系統溫度顯示、控制系統加熱系統應保證接線接觸良好,新爐使用一段時間后,第一次發現元件斷損,由于使用后元件電阻增大,應立即整套更換新的發熱元件。未斷損的元件下次備用。

            溫控系統應注意經常檢查,保持完好。控溫儀表及熱電偶建議6個月在國家指定的計量單位校驗一次,以確保溫度的準確。電爐最高使用溫度不得超過1400℃。

            4. 電爐操作

            注意:電爐操作工應具備國家相應電氣設備操作資格,并熟讀本電爐隨機儀表說明書等技術文件隨。

            4.1溫度系統操作:

            請仔細閱讀溫控儀操作說明書,并嚴格按照說明書進行操作。FP93溫控表溫度參數設置詳見溫控表說明書中相關參數說明。注意:設定溫度不得高于電爐額定參數溫度電爐工作時,不得打開爐門。取產品時,應等到爐溫150℃以下。加熱功率計算可以按由儀表實際電壓乘以儀表實際電流求出。額定電流50A,額定電壓120V。

            4.2控制系統操作:

            具體要求詳見電氣控制原理圖。電源進線接通,熱電偶安裝好。將電源開關打開,儀表得電,將電位器調到原始位置,旋轉SA1接通加熱控制回路,通過溫控儀表調節加熱功率,當超溫時有蜂鳴器聲音報警,同時自動切斷控制回路。當溫度正常時,加熱繼續。可控硅采用移相觸發。

            4.3 氣氛保護與爐口冷卻裝置

            1)在電爐使用前務必先接通水冷卻回路(下進上出)冷卻爐口,嚴禁缺水使用。進水設有截止閥門,出水口不得安裝閥門。

            2)電爐在使用前(同時在加熱中)必須保證保護氣氛回路正常。氣氛采用氮氣或氬氣,氣路由真空截止閥+流量計+真空泵,氣體由爐管一端進氣,分二路進氣,一路為氮氣,一路為氫氣。并配一抽真空接口,在爐管的另一端排氣。排氣量通過閘閥調整。當爐體升溫前,先啟動真空泵并注意真空壓力表,當真空壓力表示值接近-0.1MPa時,關閉真空泵電源。打開管路截止閥,調整氣源壓力在0.1MPa。按工藝要求調節進流量,調節排氣口閥門,維持爐管內壓力達到500Pa。

            3)注意:本電爐爐口采用硅橡膠條密封,使用一段時間后如發現失效,應立即更換。

            4)真空泵型號:2XZ-0.5,要對真空泵及時加100號真空油,加到油位計的一半,加一次油使用約100小時。

            5. 安裝

            5.1爐體的安裝電爐安裝的有效承載應大于150KG。

            5.2發熱元件的安裝

            將硅碳棒插入各安裝孔中,硅碳棒四周填以耐火纖維。安元件連接圖接好各連接帶,蓋上蓋板并緊固各螺栓。硅碳棒安裝時應輕拿輕放,以免損壞。

            5.3電氣安裝

            電源配置:單相220V。按用戶的電控柜配置功率應大于6Kw。熱電偶插入爐膛深度25mm,采用S分度號補償導線與控溫儀表聯接。電爐和控制柜整體接地,接地線接地電阻應小于4Ω。

            5.3檢查及緊固由于運輸等原因,應檢查爐體各螺釘的緊固情況,確認無誤。

            6. 烘爐

            電爐安裝、接線無誤后開始烘爐。烘爐可以烘干耐火材料、平衡爐體內部應力,燒結結合膠泥,同時檢驗電氣系統工作性能及可靠性。

            6.1烘爐前準備:按烘爐工藝要求設定各溫區控制溫度。

            6.2烘爐工藝

            室溫~150℃,2h150℃ 恒溫,1h150~450℃,2h 450~600℃恒溫,2h600~1000℃,2h 1000℃恒溫  2h

            1000~1350℃,3h1350℃,恒溫2h

            7.使用限定條件

            電爐使用的環境溫度-10℃~45℃。室內無腐蝕性氣體、蒸氣的場合,爐長期工作溫度小于等于1350℃。進水、進氣壓力為0.1~0.2MPa。


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          玻璃退火爐
          專業生產經營各類工業電爐、實驗電爐等熱處理設備
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